公司新闻 | 2014 年 10 月 24 日
蓝天碧水 我们在行动
——解决PM2.5治理难题,推动全球膜过滤工业科技进步 (成都易态科技有限公司第十五届中国西部国际博览会)

蓝天碧水  我们在行动

浏览次数:191      日期:2014-10-24 11:32

蓝天碧水  我们在行动

——解决PM2.5治理难题,推动全球膜过滤工业科技进步

(成都易态科技有限公司第十五届中国西部国际博览会)

 成都易态科技有限公司是全球唯一从事金属间化合物膜及膜分离技术研发、制备及应用的环保科技型企业,是工业前沿过程膜分离技术的引领者、大气污染综合治理及PM2.5治理专家。公司由同国际接轨的研发精英人才(行业一流专家、留美学者、博士)和创立并运作过上市公司的经营管理精英人才共同创办,拥有员工216人,其中85%以上为科技人员。

公司经过历年的应用开发,已将获得国家“863”、“973”和“国家自然科学基金”资助的新型无机过滤膜材料“铝系金属间化合物多孔材料”科技成果成功转化为世界上最先进的、用于各基础产业的过滤、分离及提纯等实用性技术,在化工冶金领域得到了规模化应用。公司致力于用实际行动践行国家产业升级、节能减排及PM2.5防治的战略规划。

——自主创新:中国原创新型无机过滤膜材料及技术,填补国际技术空白,达到世界领先水平

经过半个世纪的发展,膜材料已经形成了相对完备的体系,有以金属、陶瓷材料为代表的无机膜材料和以化合物、纤维为代表的有机膜材料。

“随着企业现代化生产对过滤的要求越来越高,常规膜材料无法有效解决高温、高压和腐蚀环境中的过滤技术难题,生产工艺流程复杂,产品品质无法提升,同时造成能源资源的严重浪费和环境污染问题,很多工业企业遭遇发展瓶颈。”易态科技负责人介绍,在全球范围内,以金属、陶瓷及有机膜材料为基础的膜分离技术在煤化工、石油化工、新能源、冶金及环保工程等领域从未得广泛到应用,特别是在资源日益紧缺,环境污染问题日益突出的今天,耐高温、耐腐蚀、高效率、高精度过滤的新型膜材料及技术已成为当前工业生产领域苛刻工况下过滤的迫切需求。

成都易态科技有限公司以促进环境保护和节能减排为己任,历时七年孜孜以求,研究开发出以金属间化合物多孔膜材料为核心的过滤元件、膜分离技术和用户生产工艺改进等原创技术,填补了膜分离技术在诸多工业领域的技术空白,技术水平均达到世界领先水平。

“易态膜技术已具备国际领先水平,易态科技选择的利用膜技术解决节能环保问题的道路是正确的,十分符合国家的产业战略发展方向,在节能环保和循环经济领域定大有可为,前景非常广阔!”全国人大常委、中国科协副主席、中国工程院院士、中国新材料首席科学家黄伯云院士这样评价公司自主创新技术。

 

——成果转化:打破工业企业技术瓶颈,促进产业升级

在工业生产的过程中,过滤与分离是生产的基础单元,是涵盖全产业链的基础共性技术。但由于工业生产中过滤的介质往往是高温高压气体和强酸碱腐蚀性工业液体,工况复杂,传统过滤材料无法胜任,滤材和过滤技术水平低已经成为国内外工业节能减排的重要瓶颈和制约因素。

金属金化合物多孔材料成功克服了传统滤材的技术缺陷,应用于工业前沿苛刻生产环境,并可同时适用于高温气体过滤和强腐蚀性液体过滤,极大提升了工业生产技术水平。金属间化合物多孔材料作为膜过滤材料是在国际上率先提出的新理论,曾获得国家“863”、“973”和“国家自然科学基金”立项支持,与传统膜材料相比,金属间化合物多孔膜材料具有耐强腐蚀、高温性能好、抗热震性能好等优点,并且其机械物理性能好、可机加工、透气率高、过滤精度高,并能实现反冲再生,使用寿命长。

历年来,易态科技始终致力于将自己原始创新的金属间化合物过滤膜材料进行应用开发,通过过程中改变用户的生产方式实现产业技术升级,进而实现资源节约和节能环保,将环保由末端治理转变为全过程预防、由被动治理转为主动防治、由花费治理转为增效防治。

目前,易态科技已将该新型过滤材料及先进技术广泛应用于传统煤化工、新能源(油页岩、煤制油、煤制气、褐煤提质、生物质制气)、燃煤发电烟气净化、脱硝、脱汞、黄磷炉气、TiCl4气体、矿热炉CO气体利用、有色金属焙烧气体净化利用(伴砷矿除砷及砷的富集回收)、尾气处理等高温气体过滤;以及湿法冶金、氯化冶金、磷化工(泥磷提质、磷酸、黄磷提纯)、稀土、碳酸盐(碳酸锂、碳酸镍)、氯碱化工等领域液固分离,成功解决了国内外生产企业在高温、高压、强腐蚀性等苛刻环境中无法实现过滤分离的技术难题,实现了相关生产企业的资源节约、能耗降低、工艺流程缩短、产品品质提升和环境友好,促进了国家产业升级、节能减排及PM2.5防治,成为“美丽中国梦”的重要技术支撑,具体技术在全球人类历史上取得如下突破:

---第一次实现铁合金冶炼550度高温炉气净化回收;

   ---第一次实现煤制油项目600度高温气体净化;

   ---第一次实现油页岩提油500度高温油气提纯;

   ---第一次实现四氯化钛封闭式高精度膜过滤;

   ---第一次实现湿法冶金(硫酸锌、硫酸钴)膜连续净化;

   ---第一次实现锡(锑、铅)冶炼粉尘中的锡砷分离及砷的富集回收;

   ---第一次实现稀土及希贵金属冶炼的高精度膜过滤;

   ---第一次实现泥磷中的黄磷提取以及高温黄磷炉气净化。

——不断突破:实现专利技术成果、经济效益双赢

中国著名环保科学家、中国工程院院士侯立安少将评价道:“易态的膜及膜分离技术是很先进的,用物理方法解决环境治理问题,可以避免化学方法带来的二次污染,尤其易态科技提出的过程增效的环保治理理念十分新颖;用膜技术去解决PM2.5问题是很有价值和意义的,有巨大的市场空间,希望易态加速推广,对冶金行业发展和节能环保做出新的贡献。”

易态科技的研发团队汇聚了材料、冶金等领域的专家90余名,同时与国内外行业技术专家展开广泛交流合作。公司拥有世界先进水平的研发设备及平台,建立了有效的产学研联合开发机制,凭借完善的创新模式与制度,公司目前已经取得金属间化合物多孔膜过滤材料及过滤技术相关专利246项(其中国际PCT专利9项、国家发明专利137项、实用新型专利100项,已获得专利授权109项),研发出Ti基(Ⅰ~Ⅴ代)、Fe基(Ⅰ~Ⅲ代)、Ni基(Ⅰ~Ⅲ代)多孔膜材料,金属间化合物非对称膜材料耐腐蚀性及其他性能不断提高,高温气体过滤装置已经升级换代到第Ⅲ代,腐蚀性液体过滤装置已经升级换代到第Ⅴ代,可适用于不同领域不同工况下过滤的工艺需求。研发出高温气体净化技术、苛刻工况下的腐蚀性液体过滤技术等工艺包40余项,建立技术标准100余项。公司开展金属间化合物过滤膜材料及应用开发项目获得了国家和地方政府的重点立项支持:

——国家重大科技成果转化项目

——国家火炬计划项目

——国家十二五科技支撑计划项目

——国家重点新产品项目(2项)

——国家科技创新基金项目

——四川省战略性新兴产业项目

——四川省科技支撑计划项目

——四川省工业节能项目

——四川省国际科技合作项目

“据统计,全国共有4000台铁合金矿热炉,其中60%需改造成密闭炉,共计2400台,其总能耗占全国总能耗的1.8%。使用我公司的“铁合金高温炉气回收技术”,将高温炉气资源充分地加以利用(发电或煤化工),可使其所占的总能耗比例从1.8%降至1.35%,经测算,可回收CO 的量为2106720万Nm3/年,折合成原煤3929.6万吨,每年铁合金CO气体回收创造的经济价值可达255亿元。”易态科技负责人表示,该公司帮助用户实现产品品质提升、资源节约、能耗降低、工艺缩减及解决环保问题的同时,给用户带来了可观的价值增值。

易态科技创造社会效益的同时,巨大的市场潜力也将被充分挖掘。据业内人士估算,金属间化合物非对称膜过滤设备过滤产品在氯化冶金、湿法冶金、火法冶金及煤化工等行业的国内市场容量超过4000亿元,膜过滤滤芯作为耗材需定期更换,对应产生市场销售额超过2500亿元。

易态科技负责人介绍,基于公司拥有具有世界领先水平的膜过滤技术,以及该技术具备的巨大市场空间,公司已经引入了国内知名投资机构的风投资金。公司注册资本从2007年的310万元增长至目前3000万元,资产已近两亿,并建立了金属间化合物膜过滤滤芯及配套装备的规模化生产基地,近年销售收入以近5倍的速度递增。

——肩负使命:蓝天碧水梦,易态在行动

伴随着工业经济的发展,同时也带来了环境破坏与资源浪费等严峻问题,国家十二五将经济建设和生态文明建设放在头等重要的位置,要求在发展经济的同时,让人民享受到蓝天碧水。“用我们最先进的技术和不断创新,促进人类资源节约和环境友善!”是易态科技不断追求进步的根本点。作为有社会责任感的企业,易态科技肩负使命,利用自身不断进步的科技力量,致力于解决工业生产中PM2.5颗粒物污染治理和各领域产业绿色生产和资源可持续发展相关技术升级,以实际行动,还世界蓝天碧水净土!