由中国有色金属工业协会硅业分会主办的”2022年中国工业硅产业链年会”于7月13日至15日在美丽的新疆伊宁市召开，会议就“双碳”目标和“硅能源”战略下，工业硅产业链的生产技术和市场产业发展新趋势、行业面临的机遇和挑战、以及工业硅产业链在产能快速扩张下，如何保持提质增效、实现高质量发展等主题进行了主题分享，会议倡导与会企业主动融入国家新能源战略，抢抓机遇、理性应对市场变化，确保高质量健康发展。本次参会企业代表500余人，易态科技首席技术专家费院长、董事长助理徐敏、销售中心有色事业部樊彬一行三人代表易态科技参加了此次盛会。易态科技首席技术专家费西做《基于YT高温过滤技术的工业硅环保能源岛绿色工艺解决方案》主题报告。

工业硅行业正迎来新一轮产能扩产、高质量发展的契机，但目前工业硅行业存在着绿色低碳环保压力较大的问题，制约着我国硅产业高质量发展，工业硅的产业特点一是具有能源资源特点突出，能耗水平高，工业硅电力成本占比达到35%-40%；二是存在硫和氮的排放，在工业硅生产过程中由于使用的还原剂煤和石油焦含有不同比例的硫和氮，硫和氮的环保排放技术已不能满足环保排放标准日益提高的要求。易态科技首创的YT工业硅环保能源岛绿色工艺解决方案，可以很好的实现工业硅冶炼烟气的超低排放和能源的综合回收，7月14日易态科技首席专家费西在进行了《基于YT高温过滤技术的工业硅环保能源岛绿色工艺解决方案》的专题报告分享，详细介绍了YT工业硅环保能源岛绿色工艺解决方案、应用及效果。

费西专家指出：

易态科技全球首创了YT金属膜、膜分离技术及绿色工艺，国际领先。拥有300余项高温气体净化业绩，涉及钢铁、有色冶金、建材、化工、固废、危废、发电、煤化工、军（民）用等领域，目前公司拥有专利900余项。易态科技在行业首次提出的基于YT高温过滤技术的工业硅环保能源岛绿色工艺解决方案，利用烟气及烟尘特性合理的解决了工业硅行业除尘、脱硫、脱硝的难题。不仅占地面积大幅节约，而且创新性的实现投资、运维成本双降低、节能减碳与发电双提升，同时YT工艺为系统自动化程度提升、智能集中管控提供了先进可靠的工艺支撑。

系统工艺流程：

此工艺可连续稳定实现粉尘、SO₂、NO_X超低排放并副产中温中压蒸汽去发电。

此方案较传统的技术工艺路线具有以下优势：

该绿色工艺是基于：

易态科技全球首创的YT金属膜，同时易态科技拥有的高温过滤技术（目前拥有高温过滤专利301项，其中发明专利144项）；易态科技拥有的高温除尘脱硝一体化技术（专利20项，其中发明专利8项），目前该项技术已成功运用于燃煤锅炉、玻璃等领域， 2021年5月，由易态科技主导的国家重点研发计划项目“燃煤清洁利用及新型节能技术专项----燃煤锅炉污染物（SO2、NOX、PM）一体化控制技术研究及工程示范”中的核心装置-“YT高温金属膜除尘脱硝一体化工程示范装置”建成并投入运行，通过国家科技部组织专家组对该示范项目的现场考察验收，高温 YT金属膜除尘脱硝一体化工程示范装置，通过资源节省（催化剂和氨水消耗量降低）、排放减少（催化剂危废和氨逃逸减少）、能耗降低（膜阻力低、SCR阻力和空预器阻力降低）及效率提升（空预器换热效率提升），带来显著的节能环保和减碳效果， 如全国燃煤锅炉行业全部采用该项目的烟气处理新工艺，则全国全年可总减排近1亿吨 CO2，占全国总碳排放量的0.7%，减碳量巨大，效果明显。同时易态科技在工业硅行业的高温尘硝余热利用一体化技术（专利4项，其中发明专利1项）已在行业得到推广应用，相关工程案例已在施工建设中。

通过与会专家的充分交流，一致认为YT工业硅环保能源岛绿色工艺解决方案是“硅能源”产业链的很好技术方案，希望易态科技要加大宣传力度，更好服务于我们国家的战略新兴产业，推动“硅能源”产业的绿色低碳转型升级。