YT金属膜材料技术
1. 国际上率先采用元素之间偏扩散引起的柯肯道尔（Kirkendall）效应制备金属膜材料；
2. 解决了国际上高温气体过滤领域的用材难题；
3.基于原子尺度的偏扩散反应合成技术,可在微米/亚微米级别实现孔结构的精确调控，使得该材料具有孔径分布均匀、高过滤精度、高开孔隙度、曲折因子小和过滤阻力低等良好的过滤性能；
4. 特有的金属键+共价键的混键晶型兼备了金属和陶瓷材料的优点，具有优异的化学稳定性、热稳定性、机械物理性能、可加工性能、导热导电性能；
5.材料制备工艺环保，材料全生命周期环境友善、可回收利用、性价比高。
YT金属膜材料优异的性能
1. 耐高温：可在200～800℃高温连续稳定过滤
2. 耐热振：在0～800℃度温度热振300次无变化
3.抗腐蚀：可耐H2S、SO2、Cl2、HF等气体腐蚀，高温抗碳化，在高温下无催化裂解反应产生；可耐硫酸、盐酸、硝酸、王水和强碱溶液腐蚀
4. 孔径一致性好，开孔率高：高精度过滤，稳定，滤后含尘量≤ 5mg/Nm³，拦截粉尘粒径≤0.1μm
5.强度高：在保证过滤精度的条件下，600℃时抗拉强度可达52MPa；细孔膜层与大孔径基体结合面强度≥8MPa
6.曲折因子小：阻力小、跨膜压差小，易反吹
7. 疲劳强度好、耐磨性好：寿命长
8. 机械加工性能好：加工方便
膜及膜元件制备技术
1. 开发并制定了多孔/膜及其元件的系统化生产工艺和标准；
2. 实现了全过程的环保生产和精确控制；
3.建立了原料预处理、废旧料的循环利用体系，生产全过程在线检测和理化性能表征控制体系，自动化生产线的完整配套装备和实时补偿体系；
4. 形成刚性膜元件整体成型，柔性膜元件组装成型。
膜分离技术
1.高温气体过滤属于膜过滤，非滤饼层保证过滤精度;
2.膜过滤属于表层过滤，非深层过滤;
3.高温气体过滤属于微滤，粉尘被膜拦截气体分子穿过金属间化合物多孔/膜;
4. 粉尘粒径与膜孔径进行匹配，实现高精度过滤。
装备技术
1. 过滤精度高且稳定性好，能很好的提高产品品质，减轻后工序处理难度，回收资源；
2. 耐高温，耐腐蚀，寿命长的FeAl滤芯，有利于连续生产；
3. 采取高温过滤方式，能有效消除结露现象的发生，可同时满足开车、停车以及正常运行的不同工况的工作；
4. 高温在线反吹，防止膜管污染；
5. 高温排灰；
6. 防结露、防焦油糊膜；
7. 自动检测和控制，操作、维护方便；
8. 安全防爆；
9. 回收的高温CO气体可直接作为燃料、发电或其它化工原料气体。
系统集成技术
通过工程应用系统技术创新，主要包括高温气体温度控制技术、高温气体压力协同控制技术、高温粉尘安全输送技术、高温气体安全监测与控制应用技术、高温气体系统试车与运行应用技术，实现了高温膜过滤与客户上下游生产系统的协同，并在多个行业多个领域革新了原有工艺流程（如：荒煤气高温干法净化、高温含油气体除尘、SCR前脱硝气体除尘），同时拓展了后续净气的利用范围（如：间接干燥变直接干燥、含尘气体换热变为低尘气体换热、含尘气体脱硝变为低尘气体脱硝），填补了工业前沿高温气体净化的技术空白。
